據(jù)了解，水性環(huán)氧固化劑改性的原理是將多胺改性為具有親水性環(huán)氧結(jié)構(gòu)的水性環(huán)氧固化劑，并將固化劑用作陽(yáng)離子乳化劑以完成水溶性樹脂。樹脂的乳化。通過該方法制備的水性水溶性樹脂乳液具有良好的穩(wěn)定性，并且由于水溶性樹脂組分不需要親水改性，因此可以確保涂膜的耐化學(xué)性。

你需要什么來固化環(huán)氧固化劑？固化實(shí)際上是一種化學(xué)反應(yīng)。在進(jìn)行這種化學(xué)反應(yīng)之前有哪些預(yù)防措施？必須檢查所有材料，如樹脂，固化劑，填料，改性劑和稀釋劑。應(yīng)滿足以下哪項(xiàng)？

1.無(wú)水：應(yīng)首先干燥含水材料，盡可能少地使用含少量水的溶劑。

2.純度：除水之外的雜質(zhì)的含量?jī)?yōu)選小于1％。雖然重慶的環(huán)氧地坪漆可以使用5-25％，但有必要增加配方的百分比。更好）。

3.了解每種材料是否無(wú)效。

用于水性環(huán)氧固化劑和水性水溶性樹脂技術(shù)，提高水溶性樹脂與固化劑的相容性，開發(fā)水性水溶性樹脂及其固化劑，取代含有機(jī)揮發(fā)性溶劑的水溶性樹脂，大大減少環(huán)境污染，延長(zhǎng)適用期，表現(xiàn)已成為該領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。

生活里常見的活性稀釋劑就是水溶性樹脂稀釋劑，它無(wú)D環(huán)保，可以替代非環(huán)保型烷基縮水甘油醚類產(chǎn)品，因此深受消費(fèi)者青睞。水溶性樹脂稀釋劑是一種單官能團(tuán)的活性稀釋劑，它的環(huán)氧基能夠與胺反應(yīng)，通過化學(xué)鍵結(jié)合到反應(yīng)產(chǎn)物的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。接下來我們來說一說水溶性樹脂稀釋劑的一些基本性能。

1、黏度稀釋性能：水溶性樹脂稀釋劑具有較好的黏度稀釋性能，其添加量以質(zhì)量計(jì)為液體水溶性樹脂的5%時(shí)能夠?qū)ざ冉档鸵话耄蝗绻砑觿?5%時(shí)其稀釋能力等同于縮水甘油醚。

2、在生銹S-35基材上的附著性能：根據(jù)劃格法附著力性能試驗(yàn)表明，添加10%水溶性樹脂稀釋劑體系在處理較差的基材表面的附著力與添加10%縮水甘油醚體系的一樣，二者都具有良好的附著力。

3、對(duì)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）的影響：水溶性樹脂稀釋劑或縮水甘油醚的用量越高，（Tg）越低，這是由于兩種的單官能團(tuán)都會(huì)充當(dāng)“止鏈器”而消耗胺的活性部分，然后阻礙更大的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)形成，所以它們會(huì)降低交聯(lián)的密度。這主要是通過（Tg）反應(yīng)出來。與縮水甘油醚相比，水溶性樹脂稀釋劑在20%或30%用量時(shí)對(duì)（Tg）影響相對(duì)較小。

4、對(duì)耐水性或化學(xué)腐蝕性的影響:與無(wú)添加稀釋劑的液體環(huán)氧體系或添加酚醛酰胺體系相比，添加20%即高用量水溶性樹脂稀釋劑體系具有更好的耐水性和耐化學(xué)性。因此，即使（Tg）相對(duì)較低，腰果殼油的芳香環(huán)和長(zhǎng)疏水側(cè)鏈仍能夠賦予水溶性樹脂稀釋劑體系優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和耐水性。

5、對(duì)顏色穩(wěn)定性和保光性的影響：水溶性樹脂稀釋劑體系具有良好的顏色穩(wěn)定性和保光性能。

6、對(duì)耐鹽霧腐蝕性的影響：由于腰果殼油結(jié)構(gòu)的高疏水特性，20%水溶性樹脂稀釋劑涂料體系比20%縮水甘油醚涂料體系有更好的耐鹽霧腐蝕性。

總的來說，水溶性樹脂稀釋劑有很多的性能，它具有優(yōu)異的西施能力，可以快速固化，硬度增長(zhǎng)速率快和良好的穩(wěn)定性等等。這些性能使得水溶性樹脂稀釋劑成為一種通用的活性稀釋劑。它可以降低黏度，延長(zhǎng)涂料的試用期，在不影響耐水性和抗腐蝕性的前提下，增加涂料配方的靈活性。

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