冶金工業(yè)中由于生產(chǎn)過程存在的腐蝕性介質(zhì)情況復雜,作用對象有工藝管線、生產(chǎn)設備,也有建筑、構筑物,自硬化樹脂防腐應用選用材料必須充分考慮生產(chǎn)工藝的客觀要求,比如介質(zhì)的強度、濃度、溫度、工作狀態(tài)是動是靜、室內(nèi)室外、承壓否等諸因素及其變化等。重點一是抓住環(huán)境特點、二是優(yōu)化構造設計。適用于冶金工業(yè)強腐蝕性化學介質(zhì)環(huán)境的非金屬耐蝕材料品種較多,自硬化樹脂是較為成功而有效的材料;自硬化樹脂材料用于耐蝕地面可常溫固化且施工可調(diào)節(jié)性好,乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料,主要特點為:常溫固化、施工操作簡便,可調(diào)節(jié)性好。
乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料,主要品種有:CH-2、CH-5,均具有甲基丙烯酸環(huán)氧型結構;T-158,具有甲基丙烯酸酚醛環(huán)氧型結構。其中:CH-2樹脂綜合性能優(yōu)良、高度耐蝕,耐堿更突出;CH-5樹脂具有良好的韌性、防滲漏性和密封性,使用溫度可達100℃;T- 158樹脂耐較高的溫度,濕態(tài)達120℃、干態(tài)達150℃;T-158樹脂優(yōu)良的耐蝕性,耐部分溶劑及氧化性介質(zhì)。它具有以下特點:制作耐蝕整體樹脂樓地面,具有輕質(zhì)、高強、無縫、低收縮特點;用于耐蝕塊材樓地面,設備襯里的砌筑、勾(灌)縫砂漿、膠泥粘接料;耐酸、堿、鹽及部分氧化性介質(zhì);機械強度高、能承受較大的沖擊作用;優(yōu)良的抗?jié)B、耐磨性,便于清洗、有裝飾效果;與塊材相比,自重輕、能減少結構承受載荷,總體造價低。
對于建筑、構筑物表面防護有突出效果,對冶金工業(yè)、化學工業(yè)遇到的地面腐蝕問題,具有較強針對性。在防腐蝕構造設計上,自硬化樹脂應以結構設計的合理性、科學性即成為防護構造耐久性為關鍵。如電解槽防腐蝕構造層設計,使用的耐腐蝕玻璃鋼層FRP具有質(zhì)量輕、強度高、絕緣耐溫性好、良好的施工工藝性和可設計等特點,一方面將玻璃纖維粘接成一個整體起到傳遞載荷的作用,另一方面又賦予玻璃鋼各種優(yōu)良的綜合性能包括耐腐蝕性能,與氈結構的復合使用可進一步提高其耐蝕等級,如表面氈、短切氈含樹脂量可達到0.5~1.4k/m2,稱為富樹脂層或主要耐蝕層,因而玻璃鋼的耐蝕性能主要取決于耐蝕樹脂的品種。
整體樹脂砂漿樓地面是國外近20年來大力發(fā)展和積推廣的技術,CH乙烯基酯樓地面低收縮樹脂的問世,使我國樓地面用耐蝕材料又上了一個技術等級,良好的構造層為:面層膠泥,厚約1mm;樹脂砂漿,厚4~6mm;2布3膠FRP隔離層;樹脂打底料2道;找平層C20細石混凝土,厚30mm;墊層C15 混凝土,厚≥120mm或基層預制鋼筋混凝土樓板。樹脂膠泥砌筑耐酸磚構造主要用于有一定抗沖擊、抗壓要求的環(huán)境,專家認為可用以下構造層:面層耐酸磚,厚30~65mm;樹脂膠泥結合層,厚4~6mm;2布3膠FRP隔離層;樹脂打底料2道;整澆找平兼找坡層C20細石混凝土≥40mm;基層預制鋼筋混凝土樓板或墊層C15混凝土,厚≥120mm。樹脂砂漿砌筑耐蝕花崗巖地面構造主要用于抗壓、抗沖要求較高的部位,業(yè)界推薦以花崗巖樹脂膠泥勾縫,厚 50~100mm;樹脂砂漿砌筑層,厚5~10mm;2布3膠FRP隔離層;樹脂打底料2道;找平層為構造層。
自硬化樹脂通常指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基的有機化合物。除少數(shù)外,它們的相對分子量不高。市場上有很多種自硬化樹脂,這導致了一些分類方法。
自硬化樹脂分類標準
目前,自硬化樹脂沒有統(tǒng)一的分類。按總強度、耐熱等級、特性分類。自硬化樹脂有16種,包括通用膠、結構膠、高溫膠、低溫膠、水濕表面膠、導電膠、光學膠、點焊膠、自硬化樹脂膜、泡沫膠、拉伸膠、軟材料膠、密封劑、特種膠。16種潛伏性固化膠粘劑和民用建筑膠粘劑。
在行業(yè)中,自硬化樹脂粘合劑的分類也可分為以下類別:
1.按其主要成分可分為純自硬化樹脂膠粘劑和改性自硬化樹脂膠粘劑;
2.可分為機械自硬化樹脂膠、建筑自硬化樹脂膠、電子自硬化樹脂膠、修補自硬化樹脂膠、運輸膠、船用膠等。
3.根據(jù)施工條件可分為常溫固化膠、低溫固化膠和其他固化膠;
4.按包裝形式可分為單組分膠、雙組分膠和多組分膠;
還有其他方法,如無溶劑膠、溶劑基膠、水基膠。然而,組件分類被廣泛使用。
1.使用自硬化樹脂時,通常需要與自硬化樹脂固化劑一起使用。使用前,應將自硬化樹脂與自硬化樹脂固化劑按1:1的比例混合,充分攪拌,然后涂在需要粘接的部位。
2.如果自硬化樹脂粘接在一個直的或倒置的表面上,在涂抹自硬化樹脂的混合溶液后,使用膠帶或502固定粘合劑,以避免粘合劑移位,從而影響自硬化樹脂的粘接效果。
3.為了保證自硬化樹脂的粘接效果,需要將溫度控制在-50℃到150℃之間。如果是在室溫下,自硬化樹脂在涂漆后約6小時內(nèi)基本固化。在40度時,它在大約3小時內(nèi)凝固。
4.如果要完全固化,大約需要十天時間,此時粘合效果更好。在下雨和潮濕的日子,在使用自硬化樹脂之前,通常需要將房間加熱到20度左右。
5.在使用自硬化樹脂之前,先擦拭待粘合物體的表面,然后用蘸有清潔劑的布擦拭,以達到多種清潔目的。由于自硬化樹脂固化速度快,制備的自硬化樹脂混合物需要及時使用,否則固化后不能使用,造成材料浪費。
6.為防止自硬化樹脂手柄變臟,建議使用自硬化樹脂時戴手套。如果自硬化樹脂接觸到你的皮膚,用肥皂洗手。如果眼睛接觸到自硬化樹脂,立即用水沖洗眼睛。如果非常嚴重,需要及時去醫(yī)院治療。
7.如果要廣泛使用自硬化樹脂,必須確保施工環(huán)境具有良好的通風效果,并防止施工環(huán)境中出現(xiàn)煙花爆竹。如果大量自硬化樹脂泄漏,打開門窗通風,注意煙花爆竹,然后用沙子填充自硬化樹脂位置,用沙子清除自硬化樹脂。